利用等离子表面清洗机对玻璃进行改性，电晕处理材料具有设备简单、原材料消耗低、成本低、产品附加值高等特点，优化了玻璃镀膜、粘接、脱膜工艺。低温等离子表面清洗机的改性材料已广泛应用于一些需要精加工的玻璃，如电容器、电阻式手机触摸屏等。等离子清洗机解决了玻璃粘接、印刷、电镀的难题。

经过高浓度等离子束和适当的加工速度后，电晕处理材料表面达因值提高喷涂涂层也可选择性清洗。大气等离子体技术用于产生大气等离子体进行表面处理。等离子体系统的核心部件是等离子体枪和等离子体发生器。火炮采用高压放电方式。等离子体设备的等离子体枪中产生常压等离子体，等离子体通过气流聚集在放电枪头上进入待加工材料表面。喷枪将等离子流电弧限制在喷嘴内。喷嘴还决定等离子束的几何形状。

等离子清洗不需要化学试剂和废液；等离子体清洗可以处理金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料；等离子体设备可实现整体、局部和复杂结构的精细清洗；等离子体过程易于控制，电晕处理材料表面达因值提高可重复，易于自动化。1.配药前的预处理2.LED密封胶预处理3.提高支架电镀效果4.粘合工序后去除胶水等有机物5.粘接、铅粘接、成型前预处理，提高粘接性6.半导体/LED制造过程中产品表面有机污染物的去除本章出处“[转载出处：。

改性法是一种常用的等离子体处理方法。适当的单体或聚合物改性可以提高金属聚合物的亲水性、附着力、防腐性、导电性和相容性。在将金属材料植入生物体内时，电晕处理材料表面达因值提高必须满足相容性的要求。生物相容性是物质与血液、组织之间相互适应的程度。目前，通过官能团修饰、聚合、亲水性等对金属高分子材料进行表面改性是金属高分子材料表面改性的一种方法，主要用于改善材料的相容性，诱导活细胞生长，从而增强材料的生物活性。

电晕处理材料表面达因值提高

IC封装形式千差万别，也在不断发展变化，但其生产工艺大致可分为晶圆切割、芯片放置、架内引线键合、密封固化等十多个阶段，只有封装符合要求，才能投入实际应用，成为终端产品。封装质量将直接影响电子产品的成本和性能。在IC封装中，约1/4的器件失效与材料表面的污染物有关。如何解决包装过程中产生的微粒、氧化层等污染物，提高包装质量变得尤为重要。

对于低温刻蚀来说，一个非常重要的优点是等离子体表面处理器刻蚀的结构具有非常低的侧壁表面粗糙度。除改善刻蚀各向异性和控制临界尺寸外，还发现等离子体表面处理器超低温刻蚀工艺能有效提高微观均匀性和降低加载效应。在较高的温度下，临界尺寸较大的样品的刻蚀（加载效应）比较小的样品慢。此时，蚀刻速率将受到蚀刻反应物输运到晶圆表面的能力的限制。在这种状态下，微观均匀性和宏观均匀性都很差。

薄膜表面电晕处理器的作用和特点不但不降低薄膜固有的物理机械性能，反而提高了其对油墨的润湿性和附着力。。电晕处理材料表面dyne值的提高；电晕处理是一种电击方法，可以使基材表面具有较高的附着力。其原理是利用高频高压对处理后的塑料表面进行电晕放电（高频交流电压高达5000-15000V/m2)，产生低温等离子体，塑料表面发生自由基反应，聚合物会发生交联进而表面变得粗糙，增加等离子体对极性溶剂的润湿性。

电晕处理材料