如今，流水线等离子体除胶机器大气等离子清洗设备应用最广泛的是手机行业：手机玻璃表面活化处理、底板点胶预处理、包装前端处理、手机外壳表面涂装活化处理等。一般手机厂每天的产能都在几K到几十K之间，必须要有快速高效的活化处理流程，大气式等离子清洗机就是为此而生。常压等离子清洗机，无论是配合三轴平台、输送机，还是安装在整条流水线上，都能快速激活被处理材料的一个表面。

一般手机厂的日产能在几千到几万台，流水线等离子体除胶机器因此需要有快速高效的带电大气等离子清洗设备。无论是搭配三轴平台、输送机，还是安装在整条流水线上，常压等离子清洗机都能快速让处理后的物料的一个表面达到良好的活化效果。而真空等离子体设备是以其高性能，特点是质量高、品质优、产品安全，处理效果精准全面，而且很多产品本身存在材料问题，无法使用像常压等离子体设备这样温度相对较高的等离子体设备，此时可以选择真空等离子体设备。

但与常压等离子清洗机（大气压等离子清洗机）相比，流水线等离子体除胶机器真空机的成本较高，所以如果同样的材料可以用常压等离子清洗机处理，那么普通人就会用常压等离子清洗机。由于大气压等离子体清洗机是将等离子体从喷嘴喷出，故又称大气射流等离子体清洗机。常压机做成在线式，流水线连续加工材料，效率很高。

由于旋流水的聚束作用，流水线等离子体除胶使其能量密度增大，燃烧稳定，可喷涂高熔点材料，尤其是氧化物陶瓷，喷涂效率很高；3.气体稳定等离子喷涂气稳等离子喷涂的原理是由等离子喷枪产生等离子射流。喷枪电极（阴极）和喷嘴（阳极）分别与整流电源的正、负极相连，向喷枪供给Ar、N2等，用高频火花点燃电弧。电弧将气体加热到很高的温度，使气体电离。在热收缩效应、自磁收缩效应和机械效应的作用下，电弧被压缩，产生非转移等离子弧。

流水线等离子体除胶

PCB等离子清洗机在产品表面清洗中的优势一是电路板经过等离子清洗机烘干，提高了整个工艺流水线的加工效率，整个工艺可以在短时间内完成；二是电路板等离子清洗机使用户远离有害溶剂对人体的危害，同时避免了湿式清洗中清洗物易被冲洗的问题；三是避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后就不会产生有害污染物，所以这种清洗方法属于环保绿色清洗方法。

3常压射流等离子体清洗机的操作过程及典型应用操作流程：通过人工不停歇地将产品放入流水线、不停歇地转移、用直喷枪或旋转喷枪头不停歇地处理产品表面，清洗一件产品需要12s左右。（具体调整将根据产品和工艺的不同而定。

二次处理可以去除胶片表面的污垢，不仅有助于提高油墨的附着力，还可以改善视觉效果。鉴于此，专家建议，使用溶剂型油墨、水性油墨或UV油墨打印薄膜、金属箔或某些纸张打印带电部件时，应对基材表面进行二次电晕处理。。电晕处理器电晕机在吹膜电晕表面处理中的应用电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。学术上称之为介质阻挡放电。

通过对等离子清洗原理的分析，认为等离子清洗机可广泛应用于航空产品涂层预处理、胶粘产品表面清洗和复合材料制造等诸多方面。航空制造业的蒙皮罩是由铝合金制成的。为了增强其密封性能，盖子的受压部分采用丁腈橡胶硫化工艺制成。但橡胶硫化后往往溢出多余的化合物，污染待涂覆表面，造成涂覆后涂层附着力下降，涂覆后涂层易脱落。但常规的清洗方法不能完全清除胶料带来的污染，会影响口套的正常使用。

流水线等离子体除胶机器

干胶去除法又称等离子表面处理器等离子脱胶法，流水线等离子体除胶与等离子清洗法类似，是通过氧核和反应去除胶体，因为光刻胶的基本成分是碳氢化合物，反应后产生一氧化碳、二氧化碳、水等物质，再通过吸力去除。等离子体表面处理器技术的应用包括处理、灰化、改性、蚀刻等工艺。选择等离子清洗设备，不仅可以彻底去除光刻胶等有机物，还可以活化晶圆表面，提高晶圆表面的润湿性。聚合物，包括狭缝中的颗粒和不同形状的窄孔，很容易被等离子体冲走。

在没有配套设施的情况下，流水线等离子体除胶机器它们会以传导和热射线的形式发射到周围温度较低的物体，如机器紧固件、机壳、低温空气等。改进措施：在电极和反应室中增加冷却系统，如电极附蛇形管或通过冰水，可大大提高散热效率。2.在真空中，气体经常扩散，很难形成对流；真空等离子清洗机腔体内的热量由真空泵携带走路也相对受限。改进措施：增加（大）进气量或提高抽速，但要考虑放电的真空度和等离子体处理效果。