首先，塑料等离子刻蚀设备临界表面张力一般只有31-34达因/厘米，因为表面层可以很低。由于面层低，接触角大，印刷油墨和粘合剂不能完全润湿板材，不能有效地附着在板材上。使用材料的表面层使聚合物变得困难。分子结构链不能形成链，也不能相互展开和缠结，产生很强的粘附力。三、非极性高分子材料如聚烯烃和氟塑料、聚乙烯分子结构大多没有极性基团，是非极性的。聚合物。聚丙烯分子结构的每个结构单元都有一个甲基，但甲基的极性很弱。

3.分子链是非极性的。由于耐火塑料是非极性聚合物，塑料等离子刻蚀附着在这些耐火塑料表面的粘合剂只能形成微弱的分散力，而缺乏排列和诱导力，导致粘合力较差。...表现不佳。 4. 薄弱的边界层除了结构原因外，难粘塑料也很难粘合。这也是由于材料表面存在弱边界层。这种薄弱的边界层来自聚合物本身的小分子成分、聚合过程中添加的各种添加剂以及加工、储存和运输过程中引入的杂质。

当塑料元件放置在放电通道中时，塑料等离子刻蚀设备放电过程中产生的电子与表面碰撞的能量大约高出两到三倍，破坏了大多数基板表面的分子键。这会产生活性自由基。这些自由基存在于氧气中，可以迅速反应在基材表面形成各种官能团。这种氧化反应产生的官能团可以有效提高表面能，加强与树脂基体的化学键。这些包括羰基 (-C = O-)、羧基 (HOOC-) 过氧化氢 (HOO-) 和羟基 (HO-) 基团。

表面湿度指示器 1 的左侧有助于明确润湿性好坏的区别。与液体的表面张力相比，塑料等离子刻蚀机器固体基材的表面能越高，其润湿性越好，接触角越小。材料的表面能必须超过液体的张力大约 2-10 mN/m，才能在液体和材料表面之间存在适当的结合。表面能固体材料 右侧的图 2 显示了固体材料的表面能榨汁机值。许多塑料（包括聚乙烯和聚丙烯）的表面张力往往不足以进行粘合和印刷。

塑料等离子刻蚀设备

许多乙烯、苯乙烯等乙烯基单体在等离子条件下使用其他催化剂和引发剂，在工件表面可以聚合聚合，甚至甲烷、乙烷、苯等在常规聚合条件下也不能聚合。 ..这种材料可以在工件表面实现等离子交联聚合。该聚合物层非常致密并且可以非常牢固地结合到基材上。目前国外的塑料啤酒瓶和汽车油箱都采用这种高密度等离子聚合物层来防止微量泄漏。高分子生物医用材料的表面还可以防止增塑剂等有毒物质扩散到人体组织的塑料中。

加工材料种类有OPP、PP、PE复合纸板、PET复合纸板、金属涂层纸板、UV涂层纸板（UV油固化后本身不能剥离）、浸渍纸板、PET、PP等。透明塑料片。加工效果得到日本及海外知名印刷公司的一致认可。等离子表面处理机在各行业的应用 等离子表面处理机在各行业的应用 包装盒（牙膏盒、化妆品盒、烟盒、酒盒、电子玩具产品盒等）的开封问题。

通过利用电磁放电产生等离子体并将其喷射到材料表面，大大提高了塑料制品的表面能。等离子表面处理机用于橡胶的表面处理。橡胶像塑料一样是非极性的。如果不进行表面处理，印刷、涂胶、涂胶等都是非常无效的，甚至是不可能的。对于一些橡胶表面处理，使用某些化学药品可以提高粘合效果​​，但这种方法操作复杂，化学药品本身有毒，应谨慎使用。橡胶材料的优良性能。

等离子表面处理机在塑料表面处理领域的应用等离子表面处理机在塑料表面处理领域的应用：等离子表面处理机在塑料制品和塑料（瓷器、强化玻璃）领域的应用行业：聚丙烯, 聚四氟乙烯等塑料和塑料材料是非极性的，未经表面处理的此类材料的彩印、粘合和浸渍性能特别差，甚至更难进行。使用等离子表面处理机对这些原材料进行表面处理。在快速高效的能量等离子体的冲击下，这些原材料的结构可以扩展，同时形成活性层。

塑料等离子刻蚀

由于塑料制品的表面能低，塑料等离子刻蚀机器丝印或防伪标识后刮掉很尴尬。等离子体可以进行预处理，可以将塑料制品活化到非常高的表面能，远高于46 mN/m的水平（注：46 mN/m是常见的塑料制品或防伪标签丝印。印刷所需的达因值）。超过 62 达因，您可以确保原材料上的防伪标记。