等离子的方向不强，漂尾漆附着力深入细孔和凹入物体内部完成清洗操作，因此无需考虑被清洗物体的形状。此外，这些难清洗部位的清洗效果等同于或优于氟利昂清洗。五。等离子清洗可用于显着提高清洗效率。整个清洗过程可在几分钟内完成，其特点是良率高。 6、等离子清洗需要控制的真空度在Pa左右，这个清洗条件很容易达到。因此，该装置的设备成本不高，整体成本低于传统的湿法清洗工艺，因为该清洗工艺不需要使用昂贵的有机溶剂。

近年来,中国PCB行业的增长率明显高于全球PCB产业,由于中国PCB工业的连续传输能力和强劲的需求增长的刺激等下游行业的通信电子、消费电子、计算机、汽车电子、工业控制，漂尾漆附着力不够医疗设备，国防和航空航天虽然中国已成为全球PCB强国，但PCB产业还没有形成完整的产业链，导致了中国PCB产业大而不强的困境。中国的PCB产值是世界上最高的，企业数量也是世界上最多的。

等离子清洗机的作用和特点主要体现在以下几个方面:(1)清洗后的数据表面基本没有残留，漂尾漆附着力不够可以选择和匹配不同的等离子清洗机类型，产生不同的清洗效果，以满足各种需求的后续处理过程的外观特征数据;(2)由于等离子体的指向性不强,方便清洗对象与萧条,清空,折叠和其他杂乱的结构,和适用性强;(3)能够处理各种基板,清洗对象需求较低,因此它特别适合清洁耐热和溶剂矩阵数据;(4)清洗后,不需要干燥或其他进程,没有废液时,及其操作气体排放是无毒,安全,环境保护;(5)操作简单,易于控制,方便，真空要求不高或者可以直接使用常压等离子体清洗工艺，配合此工艺避免了大量溶剂的使用，所以成本低。

(1)火焰处理的优点：火焰大小可根据处理面积进行调整，漂尾漆附着力不够能量大时处理效率较高，可直接使用天然气或煤气作为气源。 （2）火焰处理的缺点：温度控制不够，容易出现材料色差和变形，用气成本比较高，还可能出现中毒、火灾等安全问题。 2-3等离子表面处理是从国外引进的先进技术，近10年来逐渐被国内市场接受和认可。大气喷射等离子表面处理设备可以电离干净的压缩空气，使等离子与物质发生反应。

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3、引线键合前：芯片粘贴到基板上后，经过高温固化，其上存在的污染物可能包含有微颗粒及氧化物等，这些污染物从物理和化学反应使引线与芯片及基板之间焊接不完全或粘附性差，造成键合强度不够。在引线键合前进行等离子清洗，会显着提高其表面活性，从而提高键合强度及键合引线的拉力均匀性。键合刀头的压力可以较低(有污染物时，键合头要穿透污染物，需要较大的压力)，有些情况下，键合的温度也可以降低，因而提高产量，降低成本。

LED以其光效高、功耗低、健康环保(无紫外线、红外、无辐射)、保护视力、寿命长等优点，越来越受到人们的青睐，销量也不断增加，被誉为21世纪的新型光源。lelel在封装过程中污染并导致氧化。灯罩与灯座的胶体组合不够牢固，且有小间隙，空气通过间隙进入电极表面逐渐造成氧化，导致灯座死亡。应用等离子自动清洗机清洗技术，对LED包装产品进行清洗，对环境无污染，环保无污染，可为LED包装厂家解决这个问题。

整个过程依赖于等离子体场中的电磁轰击和表面处理，大多数物理清洗过程需要高能量、低压。在轰击之前，物体表面的原子和离子被轰击。由于等离子体的加速作用，需要高能量来使等离子体中的原子和离子的速度变得更高。在原子碰撞之前，需要低压来增加原子间的平均距离。平均自由程越长，离子轰击被清洗物体表面的概率越大。

工业上应用的电弧等等离子体发生器的主要技术指标是功率、效率和连续使用寿命。一般其输出功率范围为10～10瓦,效率较高(约为50%～90%)，使用寿命受电极寿命限制。由于电极受活性工作气（氧、氯、空气）的侵蚀,炬的连续寿命一般不超过200小时；备有补充电极的电弧等离子体发生器，寿命可达数百小时。

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结果表明，漂尾漆附着力不够N2保护气体在蚀刻过程中产生过多的侧壁保护，易形成梯形侧壁形貌；CHF3对侧墙的保护不够完善；CF4气体实现了均匀的侧壁保护，能够保持近乎垂直的侧壁角，可以提供侧壁保护。等离子体工业清洗机蚀刻金属铝的难点之一是其多层金属复合膜的复杂性。复合膜中经常使用TiN或其他抗反射材料作为图像曝光的抗反射层和粘附阻挡层如Ti或其他材料，这增加了蚀刻工艺的复杂性。

压力表真空值约为-101kpa，漂尾漆附着力观察到离子辉光放电现象，进入加工状态;同时可设定功率大小和反应气体注入量;(根据工艺要求选择反应气体，5.3操作步骤5.3.1自动状态下的运行过程(图5.3.1主机界面)(图5.3.2功能界面)(图5.3.3参数界面)进入“主机界面”(图5.3.1主机界面)，点击“下一页”进入“功能界面”(图5.3.2功能界面)，选择“参数页面”(图5.3.3参数界面)，可以修改清洗时间或清除清洗数据。