等离子清洗机连接真空泵，表面包覆亲水改性使清洗室中的等离子体轻轻擦拭被清洗物体的表面。较短的清洗时间可使有机污染物彻底清洗干净，通过真空泵将污染物抽走，清洗程度达到分子水平。等离子体清洗机除了具有超强的清洗功能外，还可以根据特定条件下的需要改变某些材料表面的性能。等离子体作用于材料表面，使表面分子的化学键重新结合，形成新的表面特征。

低温等离子体广泛应用于高分子材料、金属材料、塑料材料、有机材料、高分子材料、生物医学材料和纺织材料等许多不同类型的材料中，固体电解质表面包覆改性具有明显的应用优势。利用低温等离子体对金属材料进行表面改性，可以提高材料的耐磨性和耐腐蚀性，从而提高金属材料的使用寿命和效率，还可以用来提高材料的装饰性和光滑度。当PE、PP、PVF2、LDPE等材料在适当的工艺条件下用低温等离子体处理时，材料的表面形貌发生了显著的变化。

等离子体表面处理技术已在实践中被证明可以改变纤维和织物的表面性能，固体电解质表面包覆改性从而提高聚合物的染色率，提高织物的抗变色性和去污力。研究表明，将各种热塑性纤维置于等离子体气氛中可提高强度、韧性和抗收缩性。现在人们采用等离子表面处理，使纤维吸水，在织物表面沉积一层耐磨涂层。与传统的化学湿法处理工艺相比，用等离子体对聚合物材料进行表面处理有许多优点。

等离子清洗能直接影响液体润湿表面的能力，固体电解质表面包覆改性这可以通过测试附着力来验证。接触角是在接触点上固体表面的切线与水平面之间的角。当液滴放置在光滑、固体水平表面时，液滴分散到基体中，如果足够湿润，接触角接近于零。相反，如果局部湿润，产生的接触角在0和180度之间平衡。。等离子体清洁器中的粒子数通常在几到几十电子伏的范围内。与高分子化合物原料的聚变键能(几到几十电子伏)相比，它能完全破坏有机大分子的离子键，生成新的键。

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令人欣慰的是，等离子火焰处理机技术的出现给塑料行业带来了新的变化，其优点如下：等离子火焰处理机的作用过程为气固相干反应，不消耗水资源，不添加任何化学物质。整个流程可在较短的时间内完成。设备简单，操作维护方便，只需少量的气体就可取代昂贵的洗涤剂，而且不需处理废液。能深入细孔及凹陷部位，完成清洗任务。等离子火焰处理机能实现大部分固体物质的处理，因而其应用范围非常普遍。

进行处理。材料表面的润湿性取决于以MN/M表示的表面能，即表面张力。固体材料的表面能直接影响液体润湿表面的能力。 PLASMA表面处理工艺提高了材料的润湿性。以聚四氟乙烯为例，看看PLASMA表面处理工艺的独特魅力。 PTFE薄膜在工业上也有氟塑料薄膜、铁氟龙薄膜、铁氟龙薄膜等各种名称。这种材料具有非常有用的特性，例如化学惰性、低摩擦系数、高耐磨性和抗穿刺性，并且耐腐蚀。

深圳等离子体处理设备的等离子体中粒子的能量一般在几到几十电子伏特，超过高分子材料的结合能量，可以完全破坏有机大分子的离子键，生成新的键，但远低于高能辐射，所以只对材料表面进行设计，不影响基体的性能。低温等离子体处于非热力学平衡状态，电子能量较高，能打破材料表面分子结构的离子键，增强粒子的化学反应特异性（超过热等离子体），中性粒子的温度接近室温，为热敏性聚合物的表面改性提供了合适的条件。

首先，塑胶表面应通过紫外线照射产生光化学反应，增加等离子体表面处理器的表面张力，有利于光固化涂料的流平和附着；涂装光固化清漆固化后，塑胶表面变的平整，容易金属化；随后在真空沉积箱中完成金属材料沉积。塑胶表面金属化后，要再涂1层光固化涂料，以防护金属材料反光层。现如今，等离子表面处理器技术普遍使用于汽车制造业的材质表面工艺处理，如仪器、座椅、发动机、轮圈、车漆和橡胶密封的改性处理。

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所以低温等离子表面处理是非热平衡等离子体，固体电解质表面包覆改性低温等离子表面处理中存在着大量的、种类繁多的活性粒子，比通常的化学反映所产生的活性粒子种类更多、活性更强，更易于和所接触的材料表面发生反映，因此它们被用来对材料表面进行改性处理。

改善材料的性能，表面包覆亲水改性如表面润湿性和焊接牢固性，在许多应用中是非常重要的。过去干洗达不到这种表面改性的效果（果）。对于后续产品技术有要求的企业来说，等离子清洗无疑是一个非常好的方向。。过氧化氢等离子灭菌器的工作原理过氧化氢等离子灭菌技术是以过氧化氢为介质，对医疗器械和耗材进行低温灭菌的灭菌技术。