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反应腔内的气体在电子的冲击下,汽车密封条等离子体蚀刻设备不仅能转化为离子,还能吸收能量,形成大量的活性基团;2、活性反应基团与蚀刻物质表面形成化学反应,形成挥发性反应产物;3.反应产物从蚀刻物质表面分离,用真空系统从空腔中提取。在平行电极等离子体反应室中,被蚀刻物放置在面积较小的电极上,此时等离子体与电极之间会形成直流偏压,带正电荷的反应性气体离子加速冲击被蚀刻物表面。
常用温度控制系统控制蚀刻速率。在60-9D摄氏度之间的蚀刻是室温下蚀刻速度的四倍。对于温度敏感的零件或组件,蚀刻设备工程师 待遇等离子刻蚀温度可控制在15摄氏度。我们所有的温度控制系统都已预先编程并集成到等离子体系统软件中。设置一个程序来保存每个等离子体过程可以很容易地复制过程。。
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7点火线圈汽车点火线圈的壳体和骨架一般采用PBT和PPO注塑成型,采用低温等离子表面处理技术,不仅能彻底去除表面污染物,还能大大提高骨架的表面活性,增强骨架与环氧树脂的附着力,避免气泡,同时提高缠绕后漆包线与骨架触点的焊接强度,保证点火线圈的可靠性和使用寿命。8汽车轴瓦先进的发动机技术对轴瓦和轴提出了越来越严格的要求瓷砖表面涂层的质量尤为重要。
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常压等离子体设备可去除金属、陶瓷、塑料、玻璃等外层的有机污染物,可明显改变其结合性能和焊接强度。常压等离子体设备的电离过程易于控制和安全重复。高(高效)表面处理是提高产品可靠性和工艺效率的关键,等离子体技术也是目前较为理想的技术。常压等离子体设备可以通过外层活化提高大多数物质的性能:清洁度、亲水性、排水性、附着力、润滑性和耐磨性。
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