各种汽车密封条的表面处理采用表面能可达>60 DYNES/CM的常压等离子清洗机从研磨或聚酯涂层工艺中去除，玻璃盖板等离子蚀刻机器取决于挤出机或植绒，无需底漆。布速机实现在线加工，增加产能，降低成本，不损伤胶条表面，符合涂布水溶性胶的环保要求。低温等离子清洗机（喷射）清洗机是加工门框密封条、门头、车窗导槽、车窗侧条、前后挡风玻璃、前后盖密封条等产品的首选。 1、汽车轮胎等离子清洗机。

低温常压等离子清洗机几乎不改变微晶玻璃材料的表面晶相结构和表面形貌。冷大气压等离子清洗处理可显着提高微晶玻璃表面的亲水性，玻璃盖板等离子蚀刻机器增加氧含量。一组玻璃陶瓷表面。它可以改善微晶玻璃的表面性能，并可能在微晶玻璃与树脂结合剂之间的化学键合中发挥积极作用。低温/常压等离子射流装置可在开放环境下产生稳定的等离子射流，操作方便安全，不会在被加工材料表面留下有害物质，适用。。

, 部分和复杂的结构。等离子表面处理技术是一种有效的清洗、活化和镀膜方法，盖板等离子蚀刻机可应用于塑料、合金材料、玻璃等多种材料。火焰等离子装置的表面处理可以有效去除外观上的脱模剂和添加剂，活化工艺保证了后续的粘合和涂层工艺的质量，复合层的外观特性可以进一步提高。使用这种框架等离子技术，可以根据特殊工艺要求对材料进行有效的预处理和美观。

在物理等离子清洗过程中，玻璃盖板等离子蚀刻机器氩气形成的离子携带能量，冲击工件表面，去除表面的无机污染物。在集成电路封装过程中，氩离子与焊盘表面碰撞，去除工件表面的纳米污染物，产生的气态污染物被真空泵抽出。这种清洗工艺可以增加工件表层的活性，提高包装中的结合性能。氩离子的优点是它们是一种物理反应，在清洁工件表面时不太可能携带氧化物。缺点是工件的材质会造成过度腐蚀，可以通过调整清洗来解决。工艺参数。 2）等离子设备和氧气。

盖板等离子蚀刻机

等离子清洗机支持手动和自动操作，体积测量和独特的等离子工艺控制可实现无与伦比的短周期时间，并使用专有算法在几秒钟内为腔室提供高功率。手动和自动等离子清洗机（嵌入式或内置处理程序），特别是均匀紧凑的腔室设计，可实现可互换的处理配置和等离子模式，以及产品各个方向的 3 轴对称等离子腔室。保证了均匀的处理，并且对所有工艺参数的严格控制确保了跨产品的可重复结果。

环会损坏，被处理工件的表面会受到化学损伤（氧离子会附着在表面，造成粗糙），最终会提高表面的附着力。暖等离子体中粒子的能量一般在几到几十个电子伏特左右，高于高分子材料的键能（几到十个电子伏特），可以完全破坏有机聚合物的化学键，形成新的键。 . 也是大。但它远低于高能放射线，只包含材料的表面，不影响基体的性能。

如果探针电压远高于或低于等离子体电位，则其鞘层宽度会增加，有效收集面积也会增加。此外，更复杂的双探头和发射探头已被证明在许多情况下都非常有用。使用射频驱动的等离子清洁器，等离子电位的振动也会使分析复杂化。一般来说，由于探头采用准静电式，探头偏压通常在等离子体电位下振动，消除了冷等离子体表面处理装置的电位振动对探头测量的影响。

等离子体改性只发生在材料表面，可以在不改变材料固有性能的情况下完全改善材料的表面性能。操作方便、清洁、高效、节能、环保。等离子处理前后的石墨膜表面含有元素C和O，但由于石墨膜的分子结构，未处理的石墨膜不含氧。 XPS和空气中的杂质或水蒸气吸附在石墨膜表面，从而引入氧元素。等离子处理后，引入羟基、羧基等含氧官能团，石墨膜表面化学成分发生明显变化。

玻璃盖板等离子蚀刻机器