（一）控制系统：控制系统：触摸屏+PLC（二）励磁电源系统：电源：13.56MHz射频励磁电源，plasma表面清扫(C)真空室：铝合金室，(D)工艺气体系统：工艺气体：氩氢混合物(E)真空泵：油泵主要采用两级旋片式油泵在设计卧式等离子清洗机时，应充分考虑被处理物品的形状和尺寸、放置方式和容量要求、产品和材料的特性、处理要求等，限制电极结构，使其更加合理适用。

恩格尔（注塑机）、Akro-Plastic（塑料复合材料）、Axia Materials（有机金属板）、Ejot（紧固件）分别介绍了各自关于汽车轻量化设计的新技术、新产品，摄像头模组plasma表面清洗设备随后又介绍了美国Plasmatreat公司首次推出的等离子-等离子复合密封技术，引起高度关注。

适用于处理三维、不规则物体，摄像头模组plasma表面清洗设备局部可选择性处理。等离子体处理设备稳定性高，功能完善，具有故障报警（包括气压报警、异常放电报警和旋转喷嘴停止报警）和PLC信号反馈功能（包括气压反馈信号、放电反馈信号和放电控制反馈信号）。目前国内大部分设备基本不具备该功能，而多支喷枪同时运行时该功能非常重要，可以有效避免因未能及时发现故障而造成的损失。

如今，摄像头模组plasma表面清洗设备采用传统CSP封装技术制造的手机摄像头像素已经不能满足人们的需求，而采用COB/COG/COF封装技术制造的手机摄像头模组已经广泛应用于千万像素级手机，但由于其工艺特性，其良品率往往只有85%左右。手机良品率低的主要原因是超声波设备相比真空等离子设备不能清洁微观杂物和去除IR表面的污垢和污染物，支架与IR的附着力不高，IR表面的氧化物和超声波设备可以去除旁观者策略和支架表面的污染物。

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在上千像素的手机摄像头中，大量的手机摄像头模组采用COB/COG/COF工艺制作。等离子体处理器清洗技术对于去除这些工艺涉及的过滤器、支架和电路板焊盘表面的有机污染物具有重要作用。对各种材料的表面进行活化和粗糙化处理，从而提高支架与滤光片的结合性能，提高布线的可靠性和手机模组的良品率。电芯低温等离子处理器及模组端板等离子清洗。清洗是模块装配中重要的前处理工序。

冷源还能有效避免过热造成的小液滴挥发；3.专业设计的进样系统，微距离移动灵活方便，用微采样器进样更方便；4.光学接触角测试仪拥有连续变焦显微镜的工业级高清CMOS摄像头，采集图像清晰度达到2048h&倍；1536V；5.测试区域实时视频监控，可即时冻结、连续抓拍样本图像信息，抓拍周期可设定；6.提供多种专业测试手段和分析方法，可用于检测各种类型的样品和液滴形状；7.软件可采用多种方法确定接触角值：可分别计算和比较左右接触角值，自动测试和手动修剪相结合，达到测试结果；8.可保存、打印、调整、再分析图像数据，操作简便，测量准确。

在极端情况下，变形甚至可能阻止PCBA（印刷电路板组件）组装到Zui最终产品中。IPC检查标准应防止严重弯曲的板到达您的设备。尽管如此，如果PCB制造商的工艺不是完全失控，弯曲的根源大部分还是与设计有关。因此，建议您在为DI下原型订单前，彻底检查PCB布局并进行必要的调整。这样做可以防止不良生产。

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